Die Metall 3D Druck Nachbearbeitung ist entscheidend für die Umwandlung gedruckter Teile in Hochleistungskomponenten. Typische Schritte sind Wärmebehandlung, Entfernung von Supports und die Oberflächenbearbeitung, um Festigkeit, Präzision und Qualität zu erreichen.
Erfahren Sie im Folgenden mehr über das Erzielen makelloser Ergebnisse.
Metall 3D Druck Nachbearbeitung
Nachdem Metallteile mittels Selektivem Laserschmelzen (SLM) 3D-gedruckt wurden, beginnt die Nachbearbeitungsphase des 3D-Drucks von Metall. In dieser Phase durchlaufen die Teile mehrere Schritte, um ihre endgültige Festigkeit, die genauen Maße und die hochwertige Oberflächenbeschaffenheit zu erreichen.
Dieser Prozess umfasst typischerweise die Wärmebehandlung, das Entfernen der Bauplattform, der Supports und das Polieren, wodurch sichergestellt wird, dass jedes Teil maximale mechanische Leistung und eine glatte, langlebige Oberfläche erreicht.
Typische SLM-Nachbearbeitungsschritte
Wärmebehandlung
Die Wärmebehandlung stärkt 3D-gedruckte Teile, indem sie innere Spannungen aus dem Druckprozess reduziert und die Haltbarkeit, mechanische Leistung und strukturelle Integrität.
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- Wärmebehandlung zum Abbau der inneren Eigenspannungen im Bauteil.
Trennen des Bauteils & entfernen der Supports
Nach der Wärmebehandlung (oder Spannungsarmglühen) wird das Bauteil vorsichtig von der Bauplattform entfernt, z. B. mit einer Bandsäge, und alle Supports entfernt.
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- Abtrennen des Teils mit einer Bandsäge
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- Entfernen der Supports
+ Vorbereitung zum Polieren
Bevor ein 3D-gedrucktes Teil poliert wird, ist es wichtig, alle verbleibenden Supportstrukturen zu entfernen und sicherzustellen, dass das Teil vollständig gereinigt ist.
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- Fräsen und Säubern eines 3D-gedruckten Teils als Vorbereitung für das Polieren.
Polieren
Nachdem das Bauteil von der Bauplattform abgetrennt und alle Supports entfernt wurden, ist der nächste Schritt das Polieren, um eine glatte, hochwertige Oberfläche zu erzielen.
Elektrolytische Polierlösung
DLyte Trocken-Elektropolieren für perfekte Oberflächen
Die DLyte-Technologie bietet eine innovative Methode zum Polieren von Metallteilen mit außergewöhnlicher Präzision, selbst bei komplexen Geometrien. Dieses trockene Elektropolierverfahren liefert effizient glatte, spiegelglatte Oberflächen, verbessert die Ermüdungsfestigkeit und erhöht den Korrosionsschutz, ohne die Maße des Bauteils zu verändern.
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Winzige, aktive Partikel in einem speziell entwickelten Elektrolyten glätten nur die erhabenen Bereiche der Oberfläche, während Kanten, Ecken und die Gesamtform unberührt bleiben. Selbst enge Stellen und Innenkanten werden mühelos poliert.
Dieser Prozess liefert spiegelglatte, langlebige und korrosionsbeständige Oberflächen und ist damit perfekt für komplexe Bauteile in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Zahnmedizin, Medizin, Luxusgüter und Laboranwendungen geeignet.
Dlyte Elektropoliermaschinen
Perfekter Glanz mit minimalem Aufwand
DLyte Elektropoliermaschinen bieten präzise und effiziente Lösungen für die Metallbearbeitung in den Bereichen Dental, Medizin, Schmuck, Forschung und Kleinproduktion.
Der Desktop Pro bietet ein kompaktes Design, das ideal für Labore und Werkstätten ist, während der D1 für die Kleinserienfertigung entwickelt wurde und gleichbleibende, spiegelglatte Ergebnisse liefert.
DLyte Desktop Pro
Kompakte Elektropoliermaschine
Hochpräzise, schnelle Metalloberflächenbearbeitung in einem kompakten Design - perfekt für Labore, Werkstätten und Forschungsumgebungen.
Schlüsselmerkmale
- Ultrakompakt und einfach zu installieren
- Glättet und poliert Oberflächen bis zur Perfektion
- Erzielt glänzende, spiegelähnliche Oberflächen
- Entfernt Grate und rundet scharfe Kanten ab
- Verbessert die Korrosionsbeständigkeit
- Funktioniert unter anderem mit CoCr und Edelstahl
DLyte D1
Vielseitige Ektropoliermaschine
Hochpräzise, schnelle Metalloberflächenbearbeitung in einem kompakten Design - perfekt für Labore, Werkstätten und Forschungsumgebungen.
Schlüsselmerkmale
– Kompaktes System für platzsparenden Betrieb
– Präzise Endbearbeitung und Glättung von Oberflächen
– Spiegelglatte, polierte Ergebnisse
– Entfernt Grate & rundet scharfe Kanten ab
– Verbessert die Korrosionsbeständigkeit
– Für Stahl, CoCr, Kupfer- und Nickellegierungen
Fazit - Metall 3D Druck Nachbearbeitung
Die Metall 3D Druck Nachbearbeitung verwandelt gedruckte Teile in Hochleistungskomponenten. Schritte wie Wärmebehandlung, Supportentfernung und Polieren sorgen für Festigkeit, Präzision und eine hochwertige Oberfläche.
Mit der Dlyte-Trockenelektropoliertechnologie und Maschinen wie der Desktop Pro und D1 können Hersteller in der Dental-, Medizin-, Schmuck-, Forschungs- und Kleinserienfertigung glatte, dauerhafte, spiegelglatte Oberflächen erzielen - selbst bei komplexen Geometrien.
Entdecken Sie den kompletten 2onelab Dental Digital Workflow und erfahren Sie, wie jeder Nachbearbeitungsschritt zu makellosen Metallteilen beiträgt.
FAQ: SLM-Nachbearbeitung
Wie erfolgt die Nachbearbeitung beim Metall 3D Druck?
Die Metall 3D Druck-Nachbearbeitung ist die Reihe von Schritten, die an Metallteilen nach dem Druck durchgeführt werden, um die endgültige Festigkeit, Genauigkeit und Oberflächenqualität zu erreichen. Dazu gehören typischerweise Wärmebehandlung, Entfernen der Supports und Polieren, um glatte, langlebige und präzise Oberflächen zu gewährleisten.
Wie verbessert die Nachbearbeitung die mechanischen Eigenschaften von 3D-gedruckten Teilen?
Die Nachbearbeitung verbessert 3D-gedruckte Metallteile, indem sie innere Spannungen reduziert, Supports entfernt und die Oberflächen verfeinert werden. Die Wärmebehandlung erhöht die Festigkeit und Haltbarkeit, während das Polieren Maßgenauigkeit sowie glatte, langlebige Oberflächen für optimale mechanische Leistung sicherstellt.
Was ist Dlyte Dry Electropolishing und wie funktioniert es?
Dlyte-Elektropoliermaschinen, Desktop Pro und D1, glätten komplexe Oberflächen, verbessern die Ermüdungs- und Korrosionsbeständigkeit und erzielen spiegelglatte Oberflächen auf verschiedenen Metallen, was sie ideal für Zahnmedizin, Medizin, Schmuck, Forschung und Kleinserienfertigung macht.
Welche Vorteile bieten die Elektropoliermaschinen von Dlyte?
Dlyte-Elektropoliermaschinen, Desktop Pro und D1, glätten komplexe Oberflächen, verbessern die Ermüdungs- und Korrosionsbeständigkeit und erzielen spiegelglatte Oberflächen auf verschiedenen Metallen, was sie ideal für Zahnmedizin, Medizin, Schmuck, Forschung und Kleinserienfertigung macht.
Welche Produkte sind Teil des 2onelab Dental Digital Workflow?
2onelab`s Dental Digital Workflow umfasst Wärmebehandlungsöfen zur Spannungsentlastung, DLyte-Poliermaschinen (Desktop Pro und D1) für glatte, spiegelglatte Oberflächen sowie Systeme wie 2Sieve und 2Clean, um die Pulverqualität und Sauberkeit zu gewährleisten. Zusammen sorgen diese Werkzeuge für präzise, langlebige und hochwertige Metallanwendungen.
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Autor: Markus Wolf
Leidenschaft für den 3D Druck und zugleich CTO und Mitgründer von 2onelab.
