Die 3D-Druck-Nachbearbeitung ist unerlässlich, um 3D-gedruckte Metallteile in leistungsstarke, langlebige Komponenten zu verwandeln. Mit Selektivem Laserschmelzen (SLM) und Dlyte-Elektropolieren erzielen Hersteller hochpräzise, spiegelglatte Oberflächen - selbst bei komplexen Geometrien.
Erfahren Sie im Folgenden mehr über das Erzielen makelloser Ergebnisse.
Das Wichtigste in Kürze:
- Was es ist: Die Nachbearbeitung verwandelt Metallteile aus dem 3D-Druck in fertige, hochfeste und präzise Komponenten.
- Typische Schritte: Wärmebehandlung, Entfernen von Unterlagen und Polieren/Elektropolieren.
- Werkstoffe: Titan, CoCr und Edelstahl werden üblicherweise für hochfeste, langlebige Metallteile verwendet.
- Anwendungen & Maschinen: DLyte Desktop Pro und D1 sind unverzichtbare 3D-Druck-Nachbearbeitungswerkzeuge für Dental-, Medizin-, Schmuck- und Kleinserienkomponenten.
Metall 3D Druck Nachbearbeitung
Nach dem 3D-Druck von Metallteilen mittels SLM beginnt die Nachbearbeitung im Metall-3D-Druck. In dieser Phase wird sichergestellt, dass jedes Bauteil mechanische Festigkeit, Maßhaltigkeit und hochwertige Oberflächen erreicht.
Dieser Prozess umfasst:
- Wärmebehandlung,
- Baustellenabbau,
- Unterstützung der Bereinigung,
- und Polieren, um glatte, dauerhafte Oberflächen zu erzielen
Typische SLM-Nachbearbeitungsschritte
Wärmebehandlung
Wärmebehandlung stärkt 3D-gedruckte Teile durch Reduzierung der inneren Spannungen im Druckprozess, Verbesserung der Haltbarkeit, der mechanischen Leistung und der strukturellen Zuverlässigkeit.
-
- Wärmebehandlung zum Abbau der inneren Eigenspannungen im Bauteil.
Entfernen des Teils und der Stützen
Nach der Wärmebehandlung (oder Spannungsarmglühen) wird das Bauteil vorsichtig von der Bauplattform entfernt, z. B. mit einer Bandsäge, und alle Supports entfernt.
-
- Abtrennen des Teils mit einer Bandsäge
-
- Entfernen der Supports
+ Vorbereitung zum Polieren
Bevor ein 3D-gedrucktes Teil poliert wird, ist es wichtig, alle verbleibenden Supportstrukturen zu entfernen und sicherzustellen, dass das Teil vollständig gereinigt ist.
-
- Fräsen und Säubern eines 3D-gedruckten Teils als Vorbereitung für das Polieren.
Polieren
Nachdem das Teil von der Bauplattform entfernt wurde und alle Stützen abgenommen wurden, ist der nächste Schritt Polieren um ihm eine glatte, hochwertige Oberfläche zu verleihen.
Nachbearbeitung von 3D-Drucken - Poliert mit Dlyte Desktop Pro
3D-Metalldruck Oberflächengüte
DLyte bietet ein trockenes Elektropolierverfahren für präzises, gleichmäßiges Polieren von 3D-gedruckten Metallteilen. Diese Methode glättet nur die erhabenen Bereiche, wobei Kanten und innere Geometrien erhalten bleiben, und sorgt für ein hochwertiges 3D-Metalldruck-Oberflächenfinish.
Vorteile:
- Spiegelnde, korrosionsbeständige Oberflächen
- Verbesserte Ermüdungsfestigkeit
- Keine Änderungen der Abmessungen
Erfahren Sie mehr im folgenden Video und Text.
Mehr erfahren
Winzige, aktive Partikel in einem speziell entwickelten Elektrolyten glätten nur die erhabenen Bereiche der Oberfläche, während Kanten, Ecken und die Gesamtform unberührt bleiben. Selbst enge Stellen und Innenkanten werden mühelos poliert.
Dieser Prozess liefert spiegelglatte, langlebige und korrosionsbeständige Oberflächen und ist damit perfekt für komplexe Bauteile in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Zahnmedizin, Medizin, Luxusgüter und Laboranwendungen geeignet.
Dlyte Elektropoliermaschinen
DLyte Elektropoliermaschinen bieten eine präzise und effiziente Endbearbeitung von 3D-gedruckten Metallteilen in der Dental-, Medizin-, Schmuck-, Forschungs- und Kleinserienfertigung.
DLyte Desktop Pro
Kompaktes System für Labore und Werkstätten, das präzise, dauerhafte 3D-Metalldruck-Oberflächen auf CoCr, Titan und Edelstahl erzielt.
Schlüsselmerkmale
- Ultrakompakt & einfach zu installieren
- Glättet & poliert Oberflächen bis zur Perfektion
- Erzielt glänzende, spiegelähnliche Oberflächen
- Entfernt Grate und rundet scharfe Kanten ab
- Verbessert die Korrosionsbeständigkeit
- Funktioniert unter anderem mit CoCr und Edelstahl
DLyte D1
Kleinseriensystem, das eine gleichmäßige, hochpräzise Endbearbeitung von Stahl, CoCr, Kupfer und Nickellegierungen ermöglicht.
Schlüsselmerkmale
- Platzsparendes Design
- Präzise Oberflächenglättung
- Spiegelglatte, polierte Ergebnisse
- Entfernt Grate und rundet Kanten ab
- Verbessert die Korrosionsbeständigkeit
- Für Stahl, CoCr, Kupfer und Nickellegierungen
Fazit - Metall 3D Druck Nachbearbeitung
Die 3D-Druck-Nachbearbeitung verwandelt gedruckte Teile in leistungsstarke Metallkomponenten. Wärmebehandlung, Entfernen von Stützen und Polieren sorgen für Festigkeit, Präzision und makellose Oberflächen.
Mit der Dlyte-Trockenelektropoliertechnologie und Maschinen wie der Desktop Pro und D1 erzielen Hersteller dauerhafte, spiegelglatte Oberflächen, selbst bei komplexen Geometrien.
Entdecken Sie den 2onelab`s Dental Digital Workflow, um zu sehen, wie 3D-Druck-Nachbearbeitungswerkzeuge präzise, haltbare und hochwertige Metallteile herstellen.
FAQ: Metall 3D-Druck Nachbearbeitung
Wie erfolgt die Nachbearbeitung beim 3D-Druck?
Die Metall 3D Druck-Nachbearbeitung ist die Reihe von Schritten, die an Metallteilen nach dem Druck durchgeführt werden, um die endgültige Festigkeit, Genauigkeit und Oberflächenqualität zu erreichen. Dazu gehören typischerweise Wärmebehandlung, Entfernen der Supports und Polieren, um glatte, langlebige und präzise Oberflächen zu gewährleisten.
Wie verbessert die Nachbearbeitung die mechanischen Eigenschaften?
Nachbearbeitung reduziert innere Spannungen, entfernt Stützen und poliert das Teil. Die Wärmebehandlung stärkt das Bauteil, während das Polieren für glatte, präzise und dauerhafte Oberflächen sorgt.
Was ist Dlyte Dry Electropolishing?
Dlyte Trocken-Elektropolieren ist ein präzises Verfahren, das erhabene Bereiche von Metallteilen glättet, um dauerhafte, spiegelähnliche 3D-Metalldruck-Oberflächenbehandlungen ohne Änderung der Abmessungen.
Welche Vorteile bieten die Dlyte Elektropoliermaschinen?
Dlyte-Elektropoliermaschinen, Desktop Pro und D1, liefern eine konsistente, hochpräzise Endbearbeitung und verbessern die Ermüdungs- und Korrosionsbeständigkeit von Metallen wie CoCr, Titan, Edelstahl, Kupfer und Nickel - ideal für die Dental-, Medizin-, Schmuck-, Forschungs- und Kleinserienfertigung.
Welche 3D-Druck-Nachbearbeitungswerkzeuge werden im digitalen Workflow von 2onelab Dental verwendet?
2onelab Dental Digitaler Arbeitsablauf umfasst die folgenden 3D-Druck-Nachbearbeitungswerkzeuge: Wärmebehandlungsöfen, DLyte-Poliermaschinen (Desktop Pro und D1) für glatte, spiegelnde Oberflächen und Pulverhandlingsysteme 2Sieve und 2Clean, für präzise, langlebige und spiegelglatte Metallteile.
Weitere Links:
Autor: Markus Wolf
Leidenschaftlich für den 3D-Druck und gleichzeitig
CTO und Mitbegründer von 2onelab.
