Die Metall 3D Druck Nachbearbeitung ist entscheidend für die Umwandlung gedruckter Teile in Hochleistungskomponenten. Typische Schritte sind Wärmebehandlung, Entfernung von Supports und die Oberflächenbearbeitung, um Festigkeit, Präzision und Qualität zu erreichen.
Erfahren Sie im Folgenden mehr über das Erzielen makelloser Ergebnisse.
Metall 3D Druck Nachbearbeitung
Nachdem Metallteile mittels Selektivem Laserschmelzen (SLM) 3D-gedruckt wurden, beginnt die Nachbearbeitungsphase des 3D-Drucks von Metall. In dieser Phase durchlaufen die Teile mehrere Schritte, um ihre endgültige Festigkeit, die genauen Maße und die hochwertige Oberflächenbeschaffenheit zu erreichen.
Dieser Prozess umfasst typischerweise die Wärmebehandlung, das Entfernen der Bauplattform, der Supports und das Polieren, wodurch sichergestellt wird, dass jedes Teil maximale mechanische Leistung und eine glatte, langlebige Oberfläche erreicht.
Typische SLM-Nachbearbeitungsschritte
Wärmebehandlung
Die Wärmebehandlung stärkt 3D-gedruckte Teile, indem sie innere Spannungen aus dem Druckprozess reduziert und die Haltbarkeit, mechanische Leistung und strukturelle Integrität.
-
- Wärmebehandlung zum Abbau der inneren Eigenspannungen im Bauteil.
Entfernen des Teils und der Stützen
Nach der Wärmebehandlung (oder dem Glühen), das Teil wird vorsichtig von der Bauplattform entfernt z.B. mit einer Bandsäge, und alle Stützen abgenommen werden.
-
- Abtrennen des Teils mit einer Bandsäge
-
- Entfernen der Supports
+ Vorbereitung zum Polieren
Bevor ein 3D-gedrucktes Teil poliert wird, ist es wichtig, dass alle verbleibenden Stützstrukturen entfernen und gewährleisten die Teil ist vollständig gereinigt.
-
- Fräsen und Säubern eines 3D-gedruckten Teils als Vorbereitung für das Polieren.
Polieren
Nachdem das Bauteil von der Bauplattform abgetrennt und alle Supports entfernt wurden, ist der nächste Schritt das Polieren, um eine glatte, hochwertige Oberfläche zu erzielen.
Elektrolytische Polierlösung
DLyte Trocken-Elektropolieren für perfekte Oberflächen
Die DLyte-Technologie bietet eine innovative Methode zum Polieren von Metallteilen mit außergewöhnlicher Präzision, selbst bei komplexen Geometrien. Dieses trockene Elektropolierverfahren liefert effizient glatte, spiegelglatte Oberflächen, verbessert die Ermüdungsfestigkeit und erhöht den Korrosionsschutz, ohne die Maße des Bauteils zu verändern.
Erfahren Sie mehr im folgenden Video und Text.
Mehr erfahren
Winzige, aktive Partikel in einem speziell entwickelten Elektrolyt nur die erhabenen Bereiche der Oberfläche glätten, Kanten, Ecken und die gesamte Form bleiben unberührt. Selbst enge Räume und Innenecken werden mühelos poliert.
Dieses Verfahren liefert spiegelglatte, dauerhafte und korrosionsbeständige OberflächenDadurch eignet er sich perfekt für komplexe Teile in der Luft- und Raumfahrt, in der Zahnmedizin, in der Medizin, im Luxusbereich und in Laboranwendungen.
Dlyte Elektropoliermaschinen
Perfekter Glanz mit minimalem Aufwand
DLyte Elektropoliermaschinen bieten präzise und effiziente Lösungen für die Metallbearbeitung in den Bereichen Dental, Medizin, Schmuck, Forschung und Kleinproduktion.
Der Desktop Pro bietet ein kompaktes Design, das ideal für Labore und Werkstätten ist, während der D1 für die Kleinserienfertigung entwickelt wurde und gleichbleibende, spiegelglatte Ergebnisse liefert.
DLyte Desktop Pro
Kompakte Elektropoliermaschine
Hochpräzise, schnelle Metalloberflächenbearbeitung in einem kompakten Design - perfekt für Labore, Werkstätten und Forschungsumgebungen.
Schlüsselmerkmale
- Ultrakompakt und einfach zu installieren
- Glättet und poliert Oberflächen bis zur Perfektion
- Erzielt glänzende, spiegelähnliche Oberflächen
- Entfernt Grate und rundet scharfe Kanten ab
- Verbessert die Korrosionsbeständigkeit
- Funktioniert unter anderem mit CoCr und Edelstahl
DLyte D1
Vielseitige Ektropoliermaschine
Hochpräzise, schnelle Metalloberflächenbearbeitung in einem kompakten Design - perfekt für Labore, Werkstätten und Forschungsumgebungen.
Schlüsselmerkmale
– Kompaktes System für platzsparenden Betrieb
– Präzise Endbearbeitung und Glättung von Oberflächen
– Spiegelglatte, polierte Ergebnisse
– Entfernt Grate & rundet scharfe Kanten ab
– Verbessert die Korrosionsbeständigkeit
– Für Stahl, CoCr, Kupfer- und Nickellegierungen
Fazit - Metall 3D Druck Nachbearbeitung
Die Metall 3D Druck Nachbearbeitung verwandelt gedruckte Teile in Hochleistungskomponenten. Schritte wie Wärmebehandlung, Supportentfernung und Polieren sorgen für Festigkeit, Präzision und eine hochwertige Oberfläche.
Mit der Dlyte-Trockenelektropoliertechnologie und Maschinen wie der Desktop Pro und D1 können Hersteller in der Dental-, Medizin-, Schmuck-, Forschungs- und Kleinserienfertigung glatte, dauerhafte, spiegelglatte Oberflächen erzielen - selbst bei komplexen Geometrien.
Entdecken Sie den kompletten 2onelab Dental Digital Workflow und erfahren Sie, wie jeder Nachbearbeitungsschritt zu makellosen Metallteilen beiträgt.
FAQ: SLM-Nachbearbeitung
Wie erfolgt die Nachbearbeitung beim Metall 3D Druck?
Nachbearbeitung beim 3D-Druck von Metall ist die Reihe von Schritten, die nach dem Druck auf Metallteile angewendet werden, um die endgültige Festigkeit, Genauigkeit und Oberflächenqualität zu erreichen. Dazu gehören in der Regel Wärmebehandlung, Entfernen von Stützen und Polieren, um glatte, haltbare und präzise Oberflächen zu gewährleisten.
Wie verbessert die Nachbearbeitung die mechanischen Eigenschaften von 3D-gedruckten Teilen?
Nachbearbeitung verbessert 3D-gedruckte Metallteile durch Verringerung Eigenspannungen, Entfernung von Stützstrukturen und Veredelung von Oberflächen. Die Wärmebehandlung erhöht die Festigkeit und Haltbarkeit, während das Polieren für Maßgenauigkeit und glatte, langlebige Oberflächen für optimale mechanische Leistung sorgt.
Was ist Dlyte Dry Electropolishing und wie funktioniert es?
Dlyte Trocken-Elektropolieren ist ein präzises Verfahren, bei dem nur die erhabenen Bereiche von Metallteilen mit einem Trockenelektrolyt geglättet werden, wodurch spiegelglatte, haltbare und korrosionsbeständige Oberflächen entstehen, ohne die Abmessungen zu verändern.
Welche Vorteile bieten die Elektropoliermaschinen von Dlyte?
Dlyte-Elektropoliermaschinen, Desktop Pro und D1Sie glätten komplexe Oberflächen, verbessern die Ermüdungs- und Korrosionsbeständigkeit und erzielen spiegelglatte Oberflächen auf verschiedenen Metallen, was sie ideal für die Bereiche Zahnmedizin, Medizin, Schmuck, Forschung und Kleinserienfertigung macht.
Welche Produkte sind Teil des 2onelab Dental Digital Workflow?
2onelab Dental Digitaler Arbeitsablauf enthält Wärmebehandlungsöfen um Spannungen abzubauen, DLyte-Poliermaschinen (Desktop Pro und D1) für glatte, spiegelnde Oberflächen, und Systeme wie 2Sieve und 2Clean um die Qualität und Sauberkeit des Pulvers zu erhalten. Zusammen sorgen diese Werkzeuge für präzise, langlebige und hochwertige Metallanwendungen.
Weitere Links:
Autor: Markus Wolf
Leidenschaftlich für den 3D-Druck und gleichzeitig
CTO und Mitbegründer von 2onelab.
