In diesem Artikel vergleichen wir den 3D-Druck (Additive Manufacturing) mit herkömmlichen Fertigungsmethoden, um zu zeigen, wie er den Energieverbrauch, den Materialabfall und die Transportemissionen reduziert.
Sie werden auch erfahren, wie 2onelab Metall-3D-Druck und Nachhaltigkeit durch SLM verbindet und Unternehmen dabei hilft, hochwertige Teile auf umweltbewusste Weise herzustellen.
Das Wichtigste in Kürze:
- 2onelabs Hybrid Workflow: Metall 3D-Druck (2Create / 2Create Plus) kombiniert mit CNC-Fräsen für präzise Dentalproduktion.
- Dentale Applikationen: Implantatgetragener Zahnersatz, Teleskopkronen, RPD-Gerüste
- Vorteile: Effizient, präzise und flexibel - ideal für komplexe Dentalanwendungen.
- Industriezweige: Dental- und Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie.
Wie der 3D-Druck die Nachhaltigkeit fördert
3D-Druck und Nachhaltigkeit gehen Hand in Hand. Additive Fertigungstechnologien bieten nachhaltige Vorteile, indem sie leichte Komponenten herstellen, Abfall reduzieren, Lieferketten optimieren und die Markteinführungszeit verkürzen.
Geringerer Energieverbrauch
Einer der wichtigsten ökologischen Vorteile des 3D-Drucks und der Nachhaltigkeit ist sein deutlich geringerer Energieverbrauch im Vergleich zur herkömmlichen Fertigung. Herkömmliche Produktionsmethoden sind oft auf schwere Maschinen und einen hohen Energieaufwand angewiesen, was zu einem erhöhten CO₂-Ausstoß führt.
- Diese Verringerung des Energieverbrauchs ist besonders wichtig, da die Besorgnis über den Klimawandel weiter zunimmt und die Verringerung unseres CO2-Fußabdrucks immer wichtiger wird.
Ermäßigter Transport
Ein wichtiger Vorteil des nachhaltigen 3D-Drucks ist die Möglichkeit, lange Transportwege einzusparen. In der traditionellen Fertigung werden komplexe Teile oft in zentralen Fabriken hergestellt und weltweit verschickt, was sowohl die Kosten als auch die CO₂-Emissionen erhöht.
Bei 2onelab setzen wir auf lokale Produktion und montieren unsere Maschinen vor Ort in Deutschland. Durch den Einsatz von nachhaltigem 3D-Druck können Teile näher an ihrem Verwendungsort hergestellt werden, was die transportbedingten Emissionen reduziert und die Produktionszeiten beschleunigt.
Weniger Materialabfall
Additive Fertigung verringert den Abfall drastisch, indem nur das für das Objekt erforderliche Material verwendet wird. Bei herkömmlichen subtraktiven Verfahren (z. B. Fräsen oder Schneiden) fallen oft erhebliche Materialreste an.
Ausgereifte Systeme wie 2Sieve verbessern die Nachhaltigkeit zusätzlich durch:
- Filterung und Recycling von ungebrauchten Metallpulvern,
- ermöglicht qualitativ hochwertige Teile bei gleichzeitiger Minimierung des Ressourcenverbrauchs.
- Wiederverwendbare Bauplattformen unterstützen auch eine umweltfreundliche Produktion.
Nachhaltige Materialien für den 3D-Druck
Heutzutage gibt es ein wachsendes Angebot an nachhaltigen Materialien für den 3D-Druck, die alle umweltfreundlich und recycelbar sind. Zu den Optionen gehören:
1. biobasierte Materialien - PLA, PA11, TPC 45D: erneuerbar, pflanzenbasiert, biologisch abbaubar.
Biobasierte Materialien wie PLA (Polymilchsäure), PA11 (Polyamid 11) und TPC 45D (Thermoplastischer Copolyester) werden aus erneuerbaren Ressourcen wie Maisstärke, Rizinusöl und anderen pflanzlichen Quellen gewonnen. Insbesondere PLA ist aufgrund seiner biologischen Abbaubarkeit und einfachen Verwendung ein sehr beliebtes Material für den 3D-Druck und wird daher von umweltbewussten Herstellern bevorzugt eingesetzt.
2) Recycelte und erneuerbare Materialien - R-PET, R-PLA: Wiederverwendung von Kunststoffabfällen, Verringerung der Umweltbelastung.
Recycelte Materialien wie R-PET (Recyceltes Polyethylenterephthalat) und R-PLA (Recyceltes PLA) tragen durch die Wiederverwendung von Kunststoffabfällen erheblich zur Abfallreduzierung bei. Diese Materialien werden häufig aus weggeworfenen Plastikflaschen oder gebrauchten PLA-Drucken hergestellt
3. metallbasierte Filamente - Kupfer, Bronze, Messing, Edelstahl: langlebig, recycelbar, ideal für den Metall-3D-Druck mittels SLM.
Filamente auf Metallbasis, wie z. B. Kupfer, Bronze, Messing und Edelstahl, ermöglichen langlebige und recycelbare Teile. Diese Materialien können wiederverwendet und recycelt werden, ohne dass sie ihre inhärenten Eigenschaften verlieren, was sie zu einer nachhaltigeren Wahl für die Herstellung von Metallkomponenten macht.
4. natürliche Verbundstoffe - BambooFill, WoodFill, Paper Pulp: biologisch abbaubar, kombinieren Polymere mit natürlichen Fasern und bieten eine einzigartige Ästhetik.
Nachhaltige Alternativen wie BambooFill, WoodFill und Paper Pulp bieten einzigartige Texturen und Ästhetik und sind gleichzeitig biologisch abbaubar. Diese Materialien kombinieren herkömmliche 3D-Druck-Polymere mit natürlichen Fasern und ermöglichen die Herstellung umweltfreundlicher Teile, die wie Holz aussehen und sich auch so anfühlen.
Fazit - 3D-Druck und Nachhaltigkeit
3D-Druck und Nachhaltigkeit bieten einen praktischen Weg zu einer umweltfreundlicheren Fertigung: Durch die Senkung des Energieverbrauchs, die Verringerung der Transportemissionen und die Minimierung des Materialabfalls bietet die additive Fertigung eine klare Alternative zu herkömmlichen Produktionsmethoden.
Die Verwendung umweltfreundlicher Materialien - von biobasierten Kunststoffen bis hin zu wiederverwertbaren Metallen - erhöht die Flexibilität beim nachhaltigen 3D-Druck. Ganz gleich, ob das Ziel darin besteht, Kunststoffabfälle zu reduzieren, erneuerbare Ressourcen zu nutzen oder langlebige Metallteile herzustellen, die additive Fertigung unterstützt einen umweltbewussten Ansatz.
Mit den SLM-basierten Metall-3D-Druckern von 2onelab(2Create & 2Create Plus) können Unternehmen qualitativ hochwertige Teile effizient und vor Ort herstellen, während Systeme wie 2Sieve die Nachhaltigkeit durch das Recycling von unbenutztem Metallpulver weiter verbessern.
Lasst uns gemeinsam bauen und schaffen!
FAQ: 3D-Druck und Nachhaltigkeit
Warum ist der 3D-Druck nachhaltiger als die traditionelle Fertigung?
3D-Druck und Nachhaltigkeit sind eng miteinander verbunden, und bietet einen geringeren Energieverbrauch, weniger Materialabfall und die Möglichkeit, Teile vor Ort zu produzieren, was die Umweltbelastung minimiert.
Wie wird beim 3D-Druck weniger Energie verbraucht?
Da die Objekte Schicht für Schicht aufgebaut werden und nur das benötigte Material verwendet wird, verbraucht der 3D-Druck weniger Energie als herkömmliche Herstellungsverfahren.
Kann der 3D-Druck den Transportbedarf verringern?
Ja, Teile können mit dem 3D-Druck vor Ort hergestellt werden, was den Bedarf an langen Transportwegen reduziert und die Treibstoffemissionen senkt.
Wie minimiert der 3D-Druck den Abfall?
Bei herkömmlichen Verfahren entsteht ein erheblicher Materialabfall, während beim 3D-Druck nur das für das Design benötigte Material verwendet wird, was den Abfall drastisch reduziert.
Welche nachhaltigen Materialien gibt es für den 3D-Druck?
Zu den nachhaltigen Materialien für den 3D-Druck gehören biobasierte Materialien wie PLA und PA11, recycelte Kunststoffe wie R-PET und R-PLA, recycelbare Metallmaterialien wie Kupfer und Edelstahl und natürliche Verbundstoffe wie BambooFill und WoodFill für biologisch abbaubare Designs.
Was sind einige der nachhaltigen Innovationen von 2oneLab?
2onelab verbessert den nachhaltigen 3D-Druck mit Systemen wie 2Sieve, die übrig gebliebenes Pulver wiederverwertet. Unsere kompakten 2Create-3D-Drucker ermöglichen die Produktion vor Ort, was den Transport und die Emissionen reduziert, während langlebige Bauplattformen den wiederholten Einsatz unterstützen und den Materialabfall minimieren.
Weitere Links:
Autor: Markus Wolf
Leidenschaft für den 3D Druck und zugleich CTO und Mitgründer von 2onelab.
