Imprimante 3D dentaire de haute précision pour le métal

Le 2Create est conçu pour les applications dentaires et les environnements de recherche. Il offre une grande précision, une manipulation efficace des poudres et une architecture logicielle ouverte, le tout dans un système compact et économique.

1. Il accélère le processus de revêtement. La lame ne doit traverser la plateforme de fabrication qu'une seule fois, puis revient en tournant dans le sens horaire. L'impression laser peut alors commencer immédiatement, pendant que le revêtement orbital revient à sa position initiale.

2. Le « débordement » de poudre peut être facilement arrêté si nécessaire. Cela permet une utilisation plus efficace de la poudre.

3. Cette conception simplifie le processus global de impression 3D de métaux, faire de la Imprimante 3D dentaire plus efficace sans nécessiter de systèmes mécaniques complexes.

Nous utilisons une lèvre en caoutchouc. Elle est fiable et assure un revêtement uniforme et de bonne qualité.

Oui, il suffit de l'alimenter avec de l'argon au lieu de l'azote.

Le laser utilise un refroidissement par air. Les diodes ont une durée de vie de plus de 200 000 heures.

Nous utilisons toujours des sources laser de haute qualité de IPG, une entreprise leader dans la technologie laser.

Nous sommes fiers de fabriquer la quasi-totalité des composants de nos produits. Systèmes d'impression dentaire en 3D sur notre site de production de Darmstadt, en Allemagne. Ce niveau élevé de production interne garantit une qualité et une fiabilité exceptionnelles, ainsi qu'un véritable savoir-faire "Made in Germany".

Nous utilisons uniquement des marques allemandes haut de gamme dans nos imprimantes, telles que Raylase pour la tête de balayage et Jenoptik pour les lentilles optiques.

Oui, nous pouvons installer un laser de 400 W dans le système.

STL, 3MF, OBJ, IGES et STEP.

La transmission des données se fait dans une version du G-code, le langage de programmation standard utilisé pour contrôler les machines-outils CNC automatisées. Contrairement à d'autres fabricants, nous proposons un format ouvert, rendant notre imprimante 3D dentaire particulièrement attrayante pour les universités et les instituts de recherche. Imprimante 3D dentaire particulièrement intéressante pour les universités et les instituts de recherche.

Avec un point focal de 40 μm, le bain de fusion est toujours plus large que le point lui-même. Des diamètres allant jusqu’à 60 à 80 μm peuvent être obtenus en ajustant la vitesse de balayage.

Nous recommandons de remplacer la lèvre en caoutchouc tous les deux ou trois cycles d’impression, ou plus souvent si nécessaire. Les lèvres ne coûtent que quelques euros chacune.

Le système consomme environ 0,2 m³/h pendant le fonctionnement. Une quantité plus importante peut être nécessaire pour remplir le système au démarrage.

Pour des résultats optimaux, nous recommandons l’utilisation d’azote 5.0 (DIN EN ISO 14175, pureté de 99,999 %).

Le laser et tous les composants optiques ne nécessitent aucune maintenance.

Un utilisateur expérimenté peut le changer en moins de 20 minutes. Le processus est très simple et direct.

Le Imprimante 3D dentaire 2Create soutient tous les métaux validés pour la plateforme 2onelab, notamment :

- Cobalt-chrome
- Titane
- Acier inoxydable
- Acier à outils
- Superalliages à base de nickel
- Aluminium

La taille des grains est généralement comprise entre 15 μm et 45 μm. Des poudres plus fines peuvent être utilisées, mais l'épaisseur normale de la couche est de 30μm. Il existe une relation directe entre la plus petite taille de grain de la poudre et l'épaisseur de la couche.

La poudre du Imprimante 3D dentaire doit avoir une taille de grain appropriée, c'est-à-dire suffisamment petite pour construire des couches de l'épaisseur choisie (par exemple, 30μm). Si la poudre est trop fine, de la suie a tendance à se former et les résultats risquent d'être moins précis. Les grains de poudre sphériques sont préférables. Une poudre de haute qualité de ce type est produite par atomisation au gaz ou à l'eau.

La poudre non utilisée vieillit au cours du processus d'impression et les particules résiduelles peuvent contaminer le lit de poudre. Pour maintenir la qualité de la poudre, il est recommandé de tamiser les restes de poudre après chaque impression à l'aide de la fonction 2Sieve.

Nous prévoyons de proposer des solutions appropriées dans un avenir proche. Si une densité élevée est importante dans la pièce imprimée, il convient de "rafraîchir" l'ancienne poudre en la mélangeant avec de la nouvelle dans un rapport de un à trois.

Les matériaux réactifs comprennent le titane et l'aluminium. Ils se caractérisent, entre autres, par une faible énergie d'activation. Une attention particulière doit être portée aux résidus de nanoparticules produits pendant le processus d'impression laser, car ils réagissent facilement avec l'oxygène de l'air dans une réaction exothermique (ils chauffent et brûlent !).