Succès
avec NEO Lab
De la première imprimante 3D métal à la quatrième installation
Il y a deux ans, notre collaboration avec NEO Lab, basée à Andover, Massachusetts, a commencé par l'installation de leur premier système d'impression 3D métal. Mais notre approche va bien au-delà de la simple livraison de machines - dès le premier jour, nous avons travaillé en étroite collaboration avec NEO Lab pour développer une solution personnalisée qui intègre de manière transparente l'impression 3D dans leur production.
Grâce à cette étroite collaboration, NEO Lab a pu démarrer la production dès le premier jour d'installation - car c'est exactement ce que 2onelab représente : des solutions prêtes à l'emploi et bien pensées qui créent une véritable valeur.
Qui est NEO Lab ?
En tant que l'un des laboratoires d'orthodontie les plus importants et les plus expérimentés, avec plus de 40 ans d'expertise, NEO Lab produit une large gamme de composants orthodontiques - y compris des éléments imprimés en 3D. Leur décision d'adopter l'impression 3D a été motivée par les importants gains d'efficacité et les simplifications de flux de travail qu'elle offre.
Pourquoi NEO Lab a-t-il choisi l'impression 3D ?
Traditionnellement, la fabrication des extenseurs palatins rapides (EPR) impliquait un processus à forte intensité de main-d'œuvre. Avec le passage à l'impression 3D, ce processus a été significativement optimisé :
- L'ensemble du RPE peut désormais être conçu numériquement à l'aide d'un logiciel assisté par IA, ce qui élimine la nécessité d'un pliage manuel dans cette application spécifique.
- Les pièces imprimées sont prêtes à l'emploi, ne nécessitant qu'une seule étape de soudage - la fixation de l'expandeur lui-même.
- Cela a permis à NEO Lab de libérer quatre techniciens qui peuvent désormais se consacrer à d'autres tâches, tandis que le pliage de fils reste un processus essentiel pour d'autres applications orthodontiques.
Succès
Optimisation du flux de travail
En tirant parti de l'impression 3D, NEO Lab a non seulement réduit le temps de production, mais a également libéré une main-d'œuvre qualifiée précieuse, permettant à son équipe de se concentrer sur des tâches à forte valeur ajoutée plutôt que sur des travaux manuels répétitifs.
Temps d'impression et efficacité
Notre étroite collaboration a porté ses fruits : Aujourd'hui, NEO Lab exploite son quatrième système 2onelab - et cette fois, il s'agit du nouveau 2Create Plus.
Avec une plateforme de construction de 150 mm, le système peut accueillir 12 grands RPE, qui peuvent être imprimés en 3 heures environ, ce qui correspond presque au rendement de trois systèmes plus petits combinés.
4 grands RPE en seulement 2,5 heures avec la 2Create
12+ grands RPE en moins de 4 heures avec la 2Create Plus
Comme le formule Christian Saurman de Neo Lab :
"Une machine compacte, facile à installer et à utiliser, avec une qualité de produit élevée et constante - nous ne pouvions pas demander mieux.
Nous sommes fiers de faire partie du parcours de NEO Lab, en l'aidant à optimiser ses flux de travail et à réussir grâce à des solutions sur mesure. Ce partenariat à long terme démontre non seulement l'engagement de NEO Lab en faveur de l'innovation et d'une qualité de premier ordre, mais souligne également à quel point une étroite collaboration est essentielle pour établir de nouvelles normes en matière de fabrication d'orthodontie numérique.
Un grand merci à toute l'équipe de NEO Lab pour sa confiance et son partenariat exceptionnel - nous attendons avec impatience de nombreux autres succès ensemble ! 🚀
