Des supports d'impression 3D précis sont essentiels pour obtenir des résultats fiables dans l'impression 3D dentaire métallique. C'est pourquoi le logiciel de FAO de 2onelab 2Build propose deux types spécialisés : Les supports en treillis et les supports à tiges (Pin Supports). Cet article, ainsi que la vidéo ci-dessous, présente leurs applications, leurs avantages et leurs critères de sélection.
Points clés en bref:
- Objectif: Les supports pour l'impression 3D stabilisent les surplombs et les géométries complexes, garantissant des impressions précises et sans distorsion.
- Types de support : Supports en treillis pour les grandes pièces, supports à tiges (broches) pour les petites structures rigides.
- Flux de travail et retrait : Le générateur de supports du 2Build simplifie l'installation. Après l'impression, les supports sont retirés avec précaution, ce qui garantit que les pièces restent intactes et prêtes pour le post-traitement.
Supports d'impression 3D avec 2Build
Les supports d'impression 3D sont des structures temporaires utilisées pour maintenir les surplombs et les formes complexes pendant l'impression 3D. Ils permettent aux pièces délicates ou en surplomb de rester en place, évitant ainsi les déformations et les défaillances, ce qui améliore la précision.
Structure des Lattice Supports
Lattice Supports sont composés de barres interconnectées formant une structure de support en forme de grille.
Pour des applications telles que les châssis coulés et les RPE orthodontiques, les Lattice Supports sont le choix préféré. Leur structure robuste absorbe efficacement les forces horizontales, ce qui les rend idéals pour les conceptions complexes nécessitant un support stable et fiable.
Caractéristiques : Lattice Supports
- Stabiliser les forces horizontales
- Meilleure protection contre le gauchissement
- Convient à l'emboîtement en 3D (contrairement aux supports de tiges)
- Idéal pour les grandes pièces
- Applications typiques: Dentiers partiels, RPE orthodontiques et armatures à large portée
.
Structure des Rod Supports
Les Rod Supports (également appelés Pin Supports) sont des structures verticales et fines utilisées pour stabiliser les pièces petites ou compactes pendant l’impression 3D.
Comparés aux Lattice Supports, les Rod Supports sont le choix idéal pour des structures plus rigides telles que les couronnes, les bridges ou les armatures circulaires. Ils excellent à stabiliser les forces verticales et à minimiser les déformations pendant le processus d’impression.
Caractéristiques : Rod Supports
- Force verticale stabilisatrice
- Accélérer les temps d'impression
- Réduction de la consommation de poudre
- Facile à séparer de la pièce
- Idéal pour les petites pièces et les structures rigides
- Applications typiques : Couronnes, bridges et armatures circulaires
Les deux types de supports d'impression 3D - Lattice et Rod Supports - sont conçus pour dissiper efficacement la chaleur, ce qui permet aux pièces de rester stables tout au long du processus d'impression et jusqu'au recuit de détente.
Générateur de supports d'impression 3D
Avec les 2Build`s modèles prêts à l'emploi, la sélection des paramètres de support appropriés est simple. Le générateur de supports d'impression 3D vous permet de choisir facilement le type de support le mieux adapté à votre application, qu'il s'agisse d'une petite pièce nécessitant des supports à tiges ou d'un composant plus grand et plus complexe bénéficiant de supports en treillis.
Comment retirer les supports d'une impression 3D
Conclusion - Supports d'impression 3D avec 2Build
Le choix des bons supports d'impression 3D est essentiel pour obtenir des résultats fiables et de haute qualité dans les applications dentaires.
Avec 2Build, 2onelab offre une solution efficace et conviviale pour générer les structures de support optimales pour toutes les exigences - des couronnes délicates aux prothèses partielles complexes.
Grâce à des modèles prédéfinis et à des types de support clairs, les utilisateurs peuvent rationaliser leur flux de travail et garantir la précision à chaque étape du processus d'impression.
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FAQ : Supports d'impression 3D
Qu'est-ce que le soutien à l'impression 3D ?
Soutien à l'impression 3D sont des structures temporaires utilisées pour stabiliser les surplombs et les géométries complexes pendant le processus d'impression. Elles garantissent que les pièces en surplomb ou délicates restent en place en évitant les déformations et les distorsions, ce qui permet d'améliorer la précision.
Quels types de supports sont utilisés pour l'impression 3D avec 2Build ?
Dans 2Build, vous pouvez choisir entre Supports de treillis et supports de tiges, qui garantissent des résultats précis lors de l'impression 3D avec des supports.
– Supports en treillis : Idéal pour les pièces de grande taille, offrant un support solide et empêchant le gauchissement.
– Supports de tige (Supports à broches) : Ils conviennent le mieux aux petites pièces, stabilisent les forces verticales et sont faciles à retirer.
Quelles sont les différences entre les supports à barres et les supports en treillis ?
Supports pour tiges et treillis servent des objectifs différents dans l'impression 3D.
Supports en treillis stabilisent les forces horizontales, offrent une meilleure protection contre le gauchissement et sont idéales pour les pièces plus grandes et complexes. Ils sont parfaits pour des applications telles que les prothèses partielles et les armatures à grande portée.
Supports de tige (Pin Supports), en revanche, stabilisent les forces verticales, permettent une impression plus rapide et sont plus faciles à retirer. Ils sont idéaux pour les petites pièces et les structures rigides, telles que les couronnes et les bridges.
Comment retirer les supports d'une impression 3D ?
Retrait du support dans l'impression 3D de prothèses dentaires en métal
– Outils de suppression : Les supports sont généralement retirés à l'aide d'outils tels que des pinces, des scies ou des fraises rotatives, en fonction du matériau et de la géométrie de la pièce.
– Finition de la surface : Une rectifieuse est souvent utilisée pour lisser les points de contact restants et améliorer la qualité de la surface.
– Processus étape par étape : L'enlèvement peut comporter plusieurs étapes, notamment le découpage, le meulage et le polissage, en particulier pour les pièces complexes.
– Nettoyage : Après l'enlèvement mécanique, la pièce est soigneusement nettoyée pour éliminer la poussière et les résidus.
Autres liens :
Auteur : Markus Wolf
Passionné par l'impression 3D, tout en étant
Directeur technique et cofondateur de 2onelab.
